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電鍍故障引起原因與排除方法

 
電鍍故障通常是指電鍍的產品,即鍍層出現的弊病(也稱為毛病或缺陷〉,其表現形式多種多 樣, 如防護-裝飾性鍍層起泡、暴皮、粗糙、漏鍍、內應力大及光亮度不足等;功能性鍍層達不到耐蝕、耐磨、導磁、硬度、屏蔽及焊接性能等。
 
電鍍生產流程長,工藝參數處于動態變化之 中,影響鍍層質量的因素眾多而復雜,今天就來給各位分享一下電鍍故障引起原因與排除方法:
 
一、由于物理因素對電鍍產品質量的影響
 
影響電鍍質量的物理因素又可以分為機械的、電學的和幾何的等幾種 ,包括溫度、攪拌、電流密度及波形、槽體形狀大小、掛具形狀、陽極狀態等。
 
1、幾何因素的影響
 
幾何因素包括鍍槽的形狀、大小; 陽極的形狀和配置; 排具的形狀以及被鍍零件的形狀等。
 
2、電能學因素的影響
 
電鍍要消耗電能 ,這是不言而喻的。電鍍對所使用的電能有一定的要求 ,必須滿足哪些要求才能獲得合格的鍍層 ,卻有一定的規范。由于大部分電鍍加工企業或部門是購進整流器作電源 ,因此 ,可以簡單地說是如何選擇和安裝整流電源的問題。
 
3、輔助設備的影響
 
一直呼吁要重視輔助設備,但由于企業考慮一次投入的成本 ,往往忽視輔助設備。比如鍍鎳循環過濾、鍍銅的降溫設備 ,很少有備齊的。加熱器、攪拌器、水洗設備、干燥設備都會影響電鍍的質量。 只不過由于其一旦選用某種設備 ,就成為固定因素 ,一般不易擦覺。只有在明顯影響質量時 ,才會采取調整和更換措施。 有些企業甚至沒有干燥設備 ,干脆就靠太陽曬 ,那在陰雨天氣就可想而知 ,這里主要對溫度和攪拌的影響扼要加以介紹。
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點擊次數:  更新時間:2021-04-22 16:41:14  【打印此頁】  【關閉

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