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電鍍掛具對電鍍質量的重要性及影響

 
    電鍍掛具設計應該考慮零件形狀、鍍液性質、生產方式(流水線手動線)、陰陽極之間的距離及位置、裝掛數量等。以保證零件在槽液內的電力線分布均勻,鍍層厚度均勻一致,達到工藝要求。 
 
  掛具設計應該選擇合理的材料和絕緣材料。不鍍部位應采用合適的涂料和專用掛具綠勾膠,使掛具使用壽命延長,保持槽液清潔。
 
  掛具設計時應該考慮零件結構,以保證鍍層厚度的均勻性,對槽液分散能力差的,電流密度又高的,必要時應安裝輔助陽極及保護陰極。
 
  要有足夠的導電截面積,保證掛具與零件接觸良好,導電良好。
 
  制作的掛具要裝卸操作方便,生產效率高,鍍液容易清洗掉,使用時零件不易掉落。
 
    重視鍍件懸掛位置的選擇。懸掛位置與鍍層質量有十分密切的關系,重點需要避免以下四點。
 
  1、盡可能避免裝掛處的接觸印痕。在角度允許的條件下,利用孔眼是避免掛鉤部位印痕的首選方法,這樣做既有利懸掛牢度,又可避免裝掛處的接觸印痕。
 
  2、避免鍍件的尖端凸出部位朝向陽極而遭到鍍焦。鍍件的尖端凸出部位離陽極過近會因電流過于集中而鍍焦。
 
  3、鍍后尚需拋光部位宜朝向陽極。拋光面朝向陽極有利于增加鍍層厚度,留下被拋層,可以避免拋露底,獲得更高的拋光面質量。
 
  4、避免鍍件的凹入部位形成窩氣。電鍍時鍍件的凹入面易集氣;并不易散去,導致窩氣,為此在確定裝掛位置時要充分估計到這一點。 
 
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點擊次數:  更新時間:2021-06-18 09:50:04  【打印此頁】  【關閉

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