新聞動態

塑膠電鍍件設計的基本原則(下)

 
四、模具設計方面:
 
1、模具設計時要預留電鍍水口或電鍍掛具的掛架點,因電鍍工藝中有70℃左右的工序可能會造成產品變形。(電鍍掛具)
 
2、根據熱脹冷縮的原理,對于電鍍制品一般要設計千分之一左右的縮水率,越薄的產品縮水率越高。但同時需考慮電鍍的膜厚及組裝的間隙。
 
3、耐高溫不易產生毛邊。
 
4、產品進膠點不可太細(防止電鍍過程中脫落或斷裂)。
 
5、注意尖端放電(盡量設計成R角或者設計水口擋?。?。
 
6、注意脫模斜度,防止拉模。
 
7、預留排氣孔,防止氣紋、窩氣等不良。
 
8、設計時要充分考慮合模線的問題。
 
9、充分考慮頂針對外觀的影響,以及頂針盡量倒一點R角,防止頂針位置不上鍍。
 
 
五、結構設計方面:
 
1、要盡量避免大的平面,塑料件在電鍍之后反光率提高,平面上的凹坑、局部的輕微凹凸不平都變得很敏感,最終影響產品效果。這種零件可采用略帶弧形的造型。
 
2、要盡量避免直角或尖角,一定要設計的話,也要倒成0.3左右的R角。
 
3、要設計合適的厚度,防止產品變形,如果一定要設計的話,也要在背面設計加強筋。
 
4、產品有孔的設計,盡量采取導通的原則,防止盲孔產生的不良及電鍍藥水的污染。如果一定要設計盲孔的話,盲孔的深度不要超過孔徑的一半。
 
5、根據熱脹冷縮的原理,對于電鍍制品一般要設計千分之一左右的縮水率,越薄的產品縮水率越高。但同時需考慮電鍍的膜厚及組裝的間隙。
 
6、字符或圖案設計一定不要太深太窄,防止凹位電鍍不上。
 
7、盡量不要使用金屬鑲件,因兩者膨脹系數不同,可能會造成間隙藏電鍍藥水的可能。
 
8、設計產品的孔位或筋位時一定要便于電鍍藥水的流出的原則,對于兜水的設計,可采取加孔的原則讓電鍍藥水順利排出。
 
9、小件盡量采取一模多件的原則。
 
10、一模多件的設計重點是:產品與水口的間隙8-15mm,產品與產品之間15-30mm,具體依照產品結構而定。
 
 
所有的造型設計時都應注意,不要總是一味地抱怨結構設計師的設計能力和加工單位的工藝水平。工業設計作為一門邊緣性的學科,需要掌握的知識很多,各種相關知識都應有所了解。(電鍍掛具)
 
 
 
 
本文章整理自http://www.yangzuncn.com/江門市新會區會城遠創五金掛具廠
分享到:
點擊次數:  更新時間:2018-11-09 09:18:47  【打印此頁】  【關閉

Copyright ? 2018 江門市新會區會城遠創五金掛具廠. All Rights Reserved粵ICP備18097804號

Powered by?MetInfo
色视频线观看在线播放