掛具的結構形式直接關系到鍍層厚度的均勻性、鍍槽設備的利用率，在提高生產效率、降低生產成本、避免掛痕等方面都能起到積極的作用。
(1)正確計算好掛鍍件的重量及表面積。
有了這一前提即可量體裁衣，確定掛具主、支桿的截面積，保證承受掛件重量及需通過的電流強度。
(2)正確選用材料。
在選用材料時重點要注意以下兩點。一是電性能良好，二是強度較好。同時注意選用輕巧規格的材料，可減輕操作時的勞動強度，減少沉積金屬消耗，從而大大降低生產成本。
(3)支掛鉤分布要合理。
支掛鉤的合理分布有利于鍍件與鍍件之間邊緣的適當屏蔽，以防該部位因電流過于集中而被鍍焦，并達到均勻鍍層和有效利用空間，提高生產效率的目的。
(4)重視鍍件懸掛位置的選擇。
懸掛位置與鍍層質量有著十分密切的關系，重點需要避免以下四點。
1、盡可能避免裝掛處的接觸印痕。在角度允許的條件下，利用孔眼是避免掛鉤部位印痕的首選方法，這樣做既有利懸掛牢度，又可避免裝掛處的接觸印痕。
2、避免鍍件的尖端凸出部位朝向陽極而遭到鍍焦。鍍件的尖端凸出部位離陽極過近會因電流過于集中而鍍焦。
3、鍍后尚需拋光部位宜朝向陽極。拋光面朝向陽極有利于增加鍍層厚度，留下被拋層，可以避免拋露底，獲得更高的拋光面質量?！ 。婂儝炀撸?/span>
4、避免鍍件的凹人部位形成窩氣。電鍍時鍍件的凹人面易集氣；并不易散去，導致窩氣，為此在確定裝掛位置時要充分估計到這一點。