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塑膠電鍍工藝介紹

 
塑膠電鍍工藝:敏化
 
一、敏化的目的:
 
為后續化學鍍提供一個催化作用,促使后工序化學鍍在素材表面發生還原反應,析出金屬。(電鍍掛具)
 
 
二、敏化的原理:
 
利用氯化亞錫對氯化鈀的還原作用,以四價錫離子與金屬鈀形成膠體狀絡合物。使金屬鈀吸附到非金屬表面,然后在清洗過程中使金屬鈀顯露出來,形成鈀的金屬核成為化學鍍鎳的催化劑。
 
 
三、重點注意事項:
 
1、在正常的催化液中,氯化亞錫對鈀離子的還原,形成了膠體鈀和錫酸膠體,此時錫酸膠體是鈀的保護體,使膠體鈀活化液穩定。要經常保持錫離子過量和有足夠的酸度。
 
2、酸度越高,活性越好(HCl:250ml/L-300ml/L),當PH值在2以上時,氯化亞錫易水解成四價錫及氫氧化錫,使藥液混濁呈白色,最終造成鍍液分解。
 
3、溫度越低,活性越好(控制在25℃左右為宜)。
 
4、鉻含量不能超過500PPM,它會影響鈀離子的沉積速度,過高時易使鍍液分解。
 
5、活化液活性差、活化后清洗過度也可能引起結合力變差。(電鍍掛具)
 
 
四、控制不當,可能產生的不良及影響:
 
1、酸度太低會造成活性低,在電鍍不良中就表現出“漏鍍”,而且會造成氯化亞錫水解成四價錫,藥水慢慢失效,最終可能造成報廢。
 
2、酸度太高會造成鹽酸揮發嚴重,影響車間空氣,將給電鍍產品帶來不確定性的不良隱患。
 
3、敏化前水洗不干凈(藏“黃水”),造成掛具位置或盲孔位置漏鍍。還將造成六價鉻積累,達到一定程度還將造成鍍液報廢。
 
4、敏化時間太短,造成膠體鈀吸附不夠,將造成漏鍍。
 
5、敏化時間太長,將造成阻鍍位置或電鍍掛具上鍍,影響電鍍質量。
 
6、注意保持車間通風,防止空氣中形成“鉻霧”,有“鉻霧”必有黑點漏鍍。
 
7、敏化藥水一定要檢測藥水的活性,否則加再多的鈀水也不能取得良好的電鍍效果。
 
 
五、特別說明:
 
1、敏化之前已經省去“中和”“預浸”等工序;
 
2、中和與預浸的主要目的都是盡量除去六價鉻及減少六價鉻的帶入。(電鍍掛具)
 
 
 
 
 
 
 
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